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正确安装新胶辊轴承

来源:玖隆(天津)国际贸易有限公司   点击:次   日期:2018-11-17 21:49:44

 

正确安装新胶辊轴承。首先要把新胶辊两头的杂质清洗干净,然后选用规格、型号等均符合设计要求的轴承,在各个配合面上涂抹润滑油,正确、均匀地用力捶打专用轴承套管,直至轴承安装到位。切忌对轴承直接施力,随意敲打,防止轴承在未用前就受到损害。
  
  确保胶辊各轴承、轴座的润滑。在胶辊装机前,要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油脂涂一遍,非常大程度地减少因串墨辊来回串动而形成的旋转、撞击、摩擦,减轻胶辊轴套和轴座两侧的磨损。
   
  由UV油墨转为普通油墨时,应先用专用UV洗机水清洗墨辊,再用普通油墨印刷,印刷前应检查全部墨辊是否均已完全上墨。由普通油墨转为UV油墨时,清洗墨辊后即可进行UV印刷。但如发觉上墨不好,可用UV透明油墨或UV油墨使墨辊运行约12小时后再进行UV印刷。
 
  要准确确定胶辊在印刷机上合适的位置,规范调节水辊、墨辊压力。胶辊的位置合适与否,直接关系到传墨和刷墨的均匀程度,直接影响印刷品质量,并且还直接影响到其他方面,如胶辊的寿命等。各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度,如压力偏大,会使胶辊受压变形,胶体因过分发热而膨胀,油墨受热又容易变稀,甚至“脱胶”,影响印刷墨色质量;另一方面又容易使胶辊轴头(轴承)或轴孔受损。着墨辊高低调节也很重要,调得过高会布墨不均,过低则容易划伤胶体,并加剧印版磨损。着墨辊与印版的接触情况,一般可在印版上放一条40g/m2左右韧性强的纸条,当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。
   
  在闷热潮湿、粉尘飞扬的环境中进行印刷生产,再加上机器高速运转,会使胶辊表面温度不断升高,胶体膨胀,加大胶辊摩擦,影响产品质量,并缩短胶辊使用寿命。
 
  必须带墨开机,如遇某轴座不用,也要务必加注润滑剂。水辊同样要带水运行,切不可“干磨”,否则,将使胶辊迅速报废。

  会使墨辊受压在某一个固定位置,这样就存在局部凹陷的可能。此时,非常好将墨辊拆下清洗干净放到墨架上备用。不要直接放在台面上,以防胶辊局部受压变形。
  
  印刷操作时,胶印机台上要保持清洁整齐,墨铲等工具和印刷用品不能随便乱放,更不能将杂物和油墨硬块夹入墨辊里而划伤、轧伤墨辊。

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